Trong công nghệ cắt CNC Laser Fiber, việc lựa chọn loại khí bổ trợ là một bước cực kỳ quan trọng, vì nó ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng mặt cắt, tốc độ cắt và chi phí sản xuất.
Đối với vật liệu thép đen, tại Thép Kim Đồng, chúng tôi thường sử dụng hai loại khí chính là khí Oxy và khí áp cao. Mỗi loại khí có những ưu điểm và ứng dụng riêng, bởi vậy ở bài viết dưới đây chúng tôi sẽ phân tích chi tiết hơn về loại khí gia công này.
Khí oxy đóng vai trò là chất xúc tác tạo phản ứng tỏa nhiệt cực mạnh, giúp đốt cháy vật liệu tạo thành rãnh cắt (kerf width). Đây cũng là phương pháp gia công truyền thống và phổ biến nhất đối với thép dày.
Khi sử dụng khí oxy để cắt, bạn sẽ nhận thấy mặt cắt của vật liệu có độ bóng mịn ấn tượng, nếu lựa chọn đúng thông số cho từng độ dày. Tuy nhiên, một điểm cần lưu ý là bề mặt sẽ có lớp oxit đen sau khi cắt.
Với tiêu lớn, phương pháp cắt thép tấm thường để lại mặt cắt bị vát. Độ vát này có thể thay đổi tùy thuộc vào từng độ dày vật liệu, điều này sẽ ảnh hưởng đến thẩm mỹ của sản phẩm cuối cùng.
Một hạn chế của phương pháp này là khi cắt những chi tiết nhỏ, do tiêu cự lớn, độ chính xác và tính thẩm mỹ đôi khi không được như mong đợi.
Phương pháp này sử dụng Khí được nén ở áp suất rất lớn (thường từ 13 đến 16 bar) và phun qua vòi cắt (nozzle). Khi tia laser làm nóng chảy kim loại, luồng khí này tạo ra một lực xung kích cực mạnh, trực tiếp thổi bay các giọt kim loại lỏng ra khỏi rãnh cắt trước khi chúng kịp đông đặc lại. Tại thép kim đồng chúng tôi sử dụng ba loại chính : khí Nitơ 20 bar, khí nén 16 bar và khí nén giàu Nitơ.
Mặc dù khí Nitơ là "ông vua" trong cắt Inox, nhưng đối với thép đen (thép carbon), nó lại ít được ưu tiên hơn Oxy. Lý do không phải vì Nitơ cắt không được, mà nằm ở hiệu quả kinh tế và đặc tính vật lý của quá trình cắt. Nên Kim Đồng và sẽ gửi tới các bạn trong bài viết sau.
Khi sử dụng khí nén 16 bar, mặt cắt sẽ thường xuất hiện các đường vân (vết sọc) nhẹ và độ bóng tương đối, mang lại một vẻ ngoài khác biệt. Với tiêu điểm nhỏ, phương pháp này đặc biệt phù hợp để gia công các chi tiết nhỏ, giúp đạt được độ chính xác và thẩm mỹ cao.
Tuy nhiên, hạn chế của phương pháp này là tốc độ và tiêu cự không khớp có thể dẫn đến hiện tượng vỡ cạnh, tức là đường cắt sẽ bị răng cưa hoặc sần sùi, không mịn màng như mong đợi.
Ngoài ra, nếu áp suất khí không ổn định (tụt áp), xỉ sẽ bám lại ở cạnh dưới, làm giảm chất lượng sản phẩm. Để khắc phục những nhược điểm này và đảm bảo chất lượng cao, Thép Kim Đồng đã đầu tư hệ thống nén khí hiện đại, mang lại những sản phẩm chính xác và hoàn thiện cho quý khách hàng.
Việc nâng cấp lên khí nén giàu Nitơ là một bước đi chiến lược của Thép Kim Đồng, mang lại nhiều lợi ích vượt trội. Không chỉ giúp duy trì giá thành cạnh tranh (rẻ hơn so với việc sử dụng Nitơ bình), mà còn nâng cao thẩm mỹ của đường cắt, gần tương đương với cắt bằng Nitơ tinh khiết. Điều này đồng thời giải quyết triệt để hiện tượng "vỡ cạnh" (đường cắt bị răng cưa, sần sùi, không mịn).
Bằng việc sử dụng khí nén giàu Nitơ, đường cắt sẽ thoát xỉ sạch hơn, giảm đáng kể hiện tượng "răng cưa" ở mép dưới của tấm thép, giúp sản phẩm cuối cùng đạt được chất lượng và độ hoàn thiện cao hơn.
Vậy trên đây là thông tin chi tiết về 2 phương pháp cắt laser bằng khí Oxy và cắt laser khí áp đen trong gia công thép đen mà chúng tôi chia sẻ tới các bạn. Kết thúc, mong rằng bài viết này của Thép Kim Đồng sẽ hữu ích và giúp bạn tìm được một giải pháp gia công phù hợp.
