Địa chỉ: i18a, Khu phố 5, P. Tân Hiệp, TP. Biên Hòa, Tỉnh Đồng Nai

Những loại inox phổ biến trong lĩnh vực CNC

Trong thế giới hiện đại, khi các ngành công nghiệp không ngừng phát triển, yêu cầu về những vật liệu có độ bền cao, khả năng chống lại những tác động khắc nghiệt của môi trường ngày càng trở nên quan trọng.

Từ những chi tiết máy trong các nhà máy sản xuất ô tô, đến các công cụ phẫu thuật đòi hỏi sự chính xác và vô trùng, tất cả đều cần một loại vật liệu có thể đáp ứng được những yêu cầu khắt khe này.

Những loại inox phổ biến trong lĩnh vực CNC

Và đó chính là lúc inox - hợp kim của sự bền vững và linh hoạt - xuất hiện như một lựa chọn lý tưởng trong ngành gia công CNC.

Nhưng điều gì đã khiến inox trở thành ngôi sao sáng trong thế giới gia công chính xác đến vậy? Hãy cùng khám phá sự đặc biệt của inox và các loại hợp kim phổ biến nhất trong lĩnh vực này ở bài viết dưới đây của Thép Kim Đồng nhé.

1. Tổng quan kiến thức về hợp kim Inox

Hợp kim Inox, hay còn gọi là thép không gỉ, là một hợp kim kim loại được cấu thành từ sắt và các nguyên tố khác như crom, niken và đôi khi là molypden.

Điểm nổi bật của inox là khả năng chống lại quá trình oxy hóa và ăn mòn, nhờ sự hiện diện của ít nhất 10.5% crom, tạo ra một lớp màng oxit mỏng bảo vệ bề mặt khỏi các yếu tố gây hại từ môi trường.

Tổng quan kiến thức về hợp kim Inox

Không chỉ bền bỉ và chịu lực tốt, inox còn có khả năng chống chịu với nhiệt độ cao và tác động từ các hóa chất.

Với vẻ ngoài sáng bóng, dễ lau chùi, inox trở thành vật liệu lý tưởng cho nhiều ngành công nghiệp như xây dựng, y tế, thực phẩm và đặc biệt là gia công CNC, nơi yêu cầu sự chính xác và độ bền lâu dài.

2. Vì sao Inox được ưa chuộng trong gia công CNC

Gia công CNC đòi hỏi vật liệu có khả năng chịu đựng tốt trong các điều kiện khắc nghiệt, và inox đáp ứng được nhiều yêu cầu khắt khe của quá trình này. Những lý do chính khiến inox được ưa chuộng bao gồm:

2.1 Độ Bền Cao

Inox có độ bền cơ học vượt trội, giúp nó chịu được lực tác động lớn và áp lực trong quá trình gia công cơ khí CNC. Điều này đặc biệt quan trọng trong các chi tiết yêu cầu độ chính xác cao như trong ngành y tế, hàng không vũ trụ và ô tô.

Độ Bền Cao

2.2 Khả Năng Chống Ăn Mòn

Một trong những đặc tính nổi bật nhất của inox là khả năng chống ăn mòn tuyệt vời. Nhờ có lớp màng oxit crom bảo vệ bề mặt, inox ít bị gỉ sét và không bị hư hỏng dưới tác động của môi trường ẩm ướt hay các hóa chất ăn mòn.

Điều này làm cho inox trở thành lựa chọn lý tưởng cho các chi tiết máy yêu cầu hoạt động trong điều kiện khắc nghiệt.

Khả Năng Chống Ăn Mòn

2.3 Khả Năng Chịu Nhiệt Độ Cao

Inox không chỉ chống ăn mòn mà còn có khả năng chịu được nhiệt độ cao. Với những ứng dụng yêu cầu chịu nhiệt, inox có thể duy trì tính chất cơ học và không bị biến dạng dưới áp lực nhiệt, giúp gia tăng tuổi thọ của sản phẩm gia công CNC.

2.4 Dễ Dàng Gia Công, Tạo Hình

Một trong những lợi thế lớn của inox là khả năng dễ dàng gia công và tạo hình qua các quy trình như cắt, hàn, khoan, và mài. Điều này giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất và giảm thiểu chi phí.

Dễ Dàng Gia Công, Tạo Hình

2.5 Dễ Dàng Vệ Sinh

Nhờ có bề mặt mịn và khả năng chống bám bẩn, inox rất dễ dàng trong việc vệ sinh và bảo trì. Điều này đặc biệt quan trọng trong các ngành yêu cầu sự sạch sẽ và vô trùng cao như thực phẩm và dược phẩm.

3. Các Loại Inox Được Sử Dụng Trong Lĩnh Vực CNC

Mỗi loại inox đều có các tính chất riêng biệt, phù hợp với từng yêu cầu khác nhau trong gia công CNC. Dưới đây là các loại inox phổ biến nhất trong lĩnh vực này:

3.1 Inox 304

Inox 304 là loại inox phổ biến nhất, được sử dụng rộng rãi nhờ khả năng chống ăn mòn tốt và tính linh hoạt cao.

Inox 304

Loại inox này chứa khoảng 18-20% crom và 8-10.5% niken, giúp nó duy trì được độ bền và khả năng chống oxy hóa. Inox 304 thường được sử dụng trong các chi tiết máy, linh kiện ô tô, và các sản phẩm gia dụng.

3.2 Inox 316

Inox 316 có thành phần tương tự inox 304 nhưng được bổ sung thêm molypden, giúp tăng cường khả năng chống ăn mòn, đặc biệt trong môi trường có chứa axit hoặc muối. Inox 316 thường được sử dụng trong các ứng dụng liên quan đến biển, dầu khí, và thiết bị y tế.

Inox 316

3.3 Inox 410

Inox 410 là loại thép không gỉ martensitic với hàm lượng crom cao, giúp nó có độ bền cao và khả năng chống mài mòn tốt.

Inox 410

Tuy nhiên, inox 410 có khả năng chống ăn mòn thấp hơn so với inox 304 và 316, nhưng lại thích hợp cho các ứng dụng đòi hỏi độ cứng và khả năng chịu tải cao, như dao cắt và các bộ phận chịu lực.

3.4 Inox 420

Inox 420, giống như inox 410, là một loại thép không gỉ martensitic nhưng có hàm lượng carbon cao hơn. Điều này giúp inox 420 có độ cứng và khả năng chống mài mòn vượt trội. Nó thường được sử dụng trong các ứng dụng như lưỡi dao, dụng cụ cắt, và các chi tiết cần độ bền cao.

Inox 420

3.5 Inox 17-4 PH

Inox 17-4 PH là loại inox đặc biệt với khả năng chịu nhiệt và chống ăn mòn xuất sắc. Loại inox này có cấu trúc kết tủa, giúp gia tăng độ cứng sau khi được xử lý nhiệt.

Inox 17-4 PH thường được sử dụng trong các ngành công nghiệp hàng không, dầu khí và hóa chất nhờ khả năng duy trì tính chất cơ học trong môi trường khắc nghiệt.

Inox 17-4 PH

Vậy trên đây là những loại Inox được sử dụng phổ biến trong lĩnh vực CNC mà chúng tôi chia sẻ tới các bạn. Kết thúc bài viết, Thép Kim Đồng chúc bạn lựa chọn được một sản phẩm phù hợp nhất nhé.

Tin tức khác